Проблемы внедрения КПГ на автотранспорте
Сегодня широкое внедрение КПГ в качестве моторного топлива существенно сдерживается по следующим причинам [1, 2]:
■ бизнес-структуры не видят смысла вкладывать большие финансовые средства в строительство дороостоящих автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС), срок окупаемости которых чрезвычайно высок при той малой загрузке АГНКС, которая имеется сегодня и в среднем по России составляет 12-15%;
■ владельцы же транспортных средств (ТС) не торопятся переводить свои автомобили на сжатый метан из-за
отсутствия развитой сети заправок КПГ, поскольку пока доберешься до ближай шей АГНКС, нейтрализуется вся экономия, полученная от использования дешевого газового моторного топлива.
Поэтому, чем больше точек на автотрассах для заправки автомобилей КПГ, тем лучше для его потребителей. Другими словами - чем более развита сеть придорожных АГНКС (с минимальным расстоянием между ними), тем предпочтительней будет использование газового моторного топлива, независимо от того, будут ли АГНКС загружены полностью или нет.
Однако для владельцев АГНКС важно, чтобы создаваемые ими станции работали (были загружены) на полную мощность. Разветвленную сеть АГНКС можно создать, если строить большое количество станции малой производительности, но строить такие станции менее выгодно, так как они характеризуются более высокими удельными затратами на строительство и эксплуатацию. Последнее связано с тем, что ряд материальных и других затрат на строительство и эксплуатацию АГНКС (затраты на проектирование, согласование, разработку пакета эксплуатационной документации, отвод земли, врезку газопровода, подключение к инженерным сетям, обеспечение пожарной безопасности, строительство операторной и др.) - есть величина практически постоянная, не зависящая от мощности станций.
Кроме того, решение большого количества организационных проблем по согласованию с различными службами, которые в условиях сегодняшней российской бюрократии могут тянуться порой годами, не зависит от того, какой мощности станцию вы хотите построить.
С целью более широкого использования метанового моторного топлива на автотранспорте в ряде стран (Германия, Италия и др.) законодательно запрещено строительство многотопливных заправок, если там нет заправочного поста КПГ. Строительство же многотопливных АЗС в России, с обеспечением заправок автотранспортных средств КПГ, в условиях отсутствия такого законодательства сдерживается как высокой стоимостью АГНКС, которая по минимуму оценивается в 15-18 млн. руб., так и вышеописанными проблемами.
В то же время для крупных городов, таких, например, как Екатеринбург, Казань (близких по населению к Омску), иметь 3-4 АГНКС явно недостаточно, так как пробег автомобилей до ближайших заправок значителен (более
Таким образом, ввиду чрезвычайно высоких ожидаемых финансовых затрат создание сети многотопливных заправок с использованием традиционных подходов в настоящее время пока нереально.
Универсальный ПАГЗ кассетного типа
Анализ работы имеющихся передвижных автогазозаправщиков (ПАГЗ) показывает, что их возможности использованы сегодня далеко не полностью. Не вдаваясь в особенности существующих конструкций и компоновок ПАГЗов, следует отметить один существенный недостаток, присущий большинству из них, - несмотря на то, что они хотя и считаются мобильными средствами заправки, они еще недостаточно мобильны по следующим причинам:
■ во-первых, из-за жесткой привязки баллонов с газом к автотранспортному средству, как, например, в
ПАГЗах ООО «Сургутгазпром» или ЗАО «Автосистема» [3];
■ во-вторых, из-за громоздкости автономных модулей-контейнеров с баллонами [4,5];
■ кроме того, очевидно, что эти и другие ПАГЗы достаточно сложно использовать в качестве поста заправки
КПГ на многотопливной АЗС.
Однако указанные недостатки достаточно просто могут быть устранены. Удачные решения, предложенные и реализованные ЗАО «Метан Моторс» (г. Омск) и НПФ «Реал-Шторм» (г.Ижевск), позволяют значительно расширить возможности существующих ПАГЗов.
Разработанный и изготовленный ПАГЗ кассетного типа [б], защищенный патентом, в настоящее время успешно эксплуатируется в Омской области, обслуживая пока только три точки потребителей КПГ. Общий вид ПАГЗа представлен на рис. 1, на котором показана его заправка от заправочной колонки АГНКС.
Как видно из рис. 1, ПАГЗ представляет собой полуприцеп, на котором размещены пять автономных кассет с металлопластиковыми баллонами. Кроме кассет, размещенных на полуприцепе, имеются также сменные кассеты, стоящие на заправочном посту у потребителя КПГ.
Полуприцеп транспортируется тягачом марки «КамАЗ» с краноманипуляторной установкой (КМУ), которая разгружает полные кассеты с газом у потребителя и загружает порожние кассеты для транспортировки и заправки их на АГНКС.
Для быстрого закрепления и открепления кассет от полуприцепа его платформа и кассета имеют взаимодействующие друг с другом быстро-схватывающие устройства (БСУ). Каждая кассета имеет свой арматурный шкаф управления и заправочный рукав с пистолетом, что обеспечивает ее полную автономность в работе. При транспортировке полуприцепа автотягачом без КМУ на нем размещаются шесть кассет. Одна кассета перевозит 700 нм3 газа и обеспечивает заправку 8-10 ед. автотранспортных средств.
Увеличением количества баллонов в кассете в пределах разумных габаритно-массовых характеристик кассеты (а также в пределах габаритов и грузоподъемности имеющегося полуприцепа и КМУ) несложно довести объем перевозимого газа в одной кассете до
Очевидно, что такая конструктивная особенность ПАГЗа позволяет компоновать его под требования заказчика: использовать полуприцеп, прицеп, платформу кузова грузового автомобиля как с КМУ, так и без него и т.д. Достаточно на платформе транспортного средства закрепить БСУ и получить разрешение на перевозку транспортировщиком опасных грузов. Фактически это уже не ПАГЗ в общепринятом понимании - он не требует оформления разрешения типа автотранспортного средства, отличается простотой схемы (за счет набора простых одинаковых модулей) и универсальностью компоновки.
На рис. 2 представлен пост заправки КПГ от кассетных сборок, которые разгружены с полуприцепа и размещены на специальном участке территории транспортного хозяйства (показана заправка трактора МТЗ-82 оператором-заправщиком).
Бескомпрессорная заправка КПГ с высоким коэффициентом опорожнения баллонов
Построение заправочного поста на базе набора кассет имеет еще одно существенное преимущество - увеличение коэффициента опорожнения. На рис. 3 показана зависимость коэффициента опорожнения К от количества кассетных сборок на пункте заправки автотранспорта КПГ.
Как и в большинстве ПАГЗов, каждая кассета имеет три секции по давлению в баллонах. Заправка ТС производится от первой секции первой кассеты, затем, по мере ее опорожнения, - от второй секции, а затем от третьей. Понятно, что в случае наличия нескольких одинаковых кассет увеличение коэффициента выдачи газа из баллонов происходит за счет использования остаточного газа в баллонах второй и третьей секций первой кассеты в качестве первой секции второй кассеты. Так последовательно происходит опорожнение баллонов из секций от первой и до последней кассеты. При этом наибольшее количество газа остается только в последней кассете, в ее второй и третьей секциях.
Как видно из рис. 3, увеличение числа кассет на одной площадке (более 5 шт.) уже не приводит к существенному увеличению коэффициента выдачи газа из баллонов кассет и можно считать, что для размещения в одном месте оптимальным количеством (с точки зрения коэффициента опорожнения) будет 4-5 кассет.
Таким образом, использование нескольких автономных кассетных сборок на пунктах заправки обеспечивает бескомпрессорную выдачу газа из баллонов кассет с коэффициентом опорожнения до 80%. Понятно, что этого можно достичь и в традиционном ПАГЗе, разбив его баллоны на многочисленные секции, но это значительно усложнит схему ПАГЗа и его эксплуатацию. Использование нескольких автономных кассет на АЗС позволит достаточно просто превратить ее в многотопливную заправку, причем за цену в 3-5 раз меньшую, чем строительство на ней даже самой малой АГНКС.
Специалисты считают [71, что для создания хорошей сети заправки природным газом достаточно было бы наличие поста КПГ на каждой 5-й имеющейся АЗС. Площадь, занимаемая одной кассетой, незначительная и составляет 4
Таким образом, обеспечивается максимальная загрузка АГНКС и оперативно создается в районе ее расположения сеть многотопливных АЗС без больших хлопот и капитальных затрат. Выводы:
Широкое внедрение описанных выше технологий и техники принципиально меняет существующую в России концепцию использования природного газа в качестве моторного топлива, которая предусматривает максимальное строительство АГНКС в городах и населенных пунктах. Сегодня количество традиционных ПАГЗов планируется в соотношении к количеству АГНКС как 0,5. В частности, Целевая комплексная программа (ЦКП) ОАО «Газпром» [8] предусматривает до
Таким образом, для того, чтобы сделать реальным действительно широкое внедрение КПГ в качестве моторного топлива, необходимо решительно заменить существующие подходы к развитию российской сети по заправке КПГ на предложенные авторами. Это позволит не только сократить сроки в программах различного уровня по внедрению КПГ в качестве газомоторного топлива для автотранспортных средств, но и существенно снизить затраты на создание широкой сети многотопливных автозаправочных станций с возможностью заправки на них сжатым метаном.
Очевидно, что развитие этого процесса еще более ускорило бы принятие на федеральном (или региональном) уровне закона, запрещающего без наличия постов заправки КПГ строительство новых и реконструкцию старых АЗС.
В заключение следует отметить, что широкое внедрение описанной выше техники для заправки автотранспортных средств КПГ выгодно практически всем, так как позволит:
■ ОАО «Газпром» - максимально загрузить имеющиеся сегодня убыточные АГНКС и в короткие сроки обеспечить их рентабельность;
■ владельцам АЗС – значительно расширить и улучшить свой бизнес;
■ транспортникам, использующим КПГ, как самое дешевое и безопасное топливо, - получить удобную сеть
заправочных пунктов с минимальным пробегом до АЗС;
■ жителям городов – оздоровить городскую атмосферу за счет расширения использования на автотранспорте
самого экологически чистого моторного топлива;
■ автомобилестроителям - форсировать работы по выпуску непосредственно с завода двухтопливных
автомобилей.